Macchina laser

Perché scegliere noi

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. È un fornitore professionale di varie macchine laser, i cui prodotti principali sono macchine per incisione CNC, macchine laser e macchine da taglio digitali. Il nostro team è stato fondato nel 2008 e vanta più di 14 anni di esperienza e può fornirti servizi telefonici a 24-ore, installazione in loco o servizi di formazione. Inoltre, le nostre macchine laser vengono esportate in oltre 80 paesi, tra cui Europa, Nord America, Sud America, Asia, Medio Oriente e altre regioni.

Alta produttività

La nostra fabbrica copre un'area di 8,000 metri quadrati ed è dotata di macchine utensili con centro CNC a 5-assi e attrezzature per il controllo qualità e può produrre 120 macchine diverse al mese.

Garanzia di qualità

Il nostro processo di produzione è conforme ai rigorosi standard del sistema ISO. Tutti i prodotti sono sottoposti a controllo di qualità al 100%, ottengono CE e varie certificazioni di certificati di brevetto e possono fornire corrispondenti rapporti di controllo di qualità.

Altamente professionale

Grazie a una ricca conoscenza professionale, forniamo consulenza tecnica e servizi di formazione sull'uso delle macchine laser a un gran numero di clienti, aiutandoli ad automatizzare le linee di produzione e a migliorare la produttività.

Consegna rapida

Garantiamo che il tempo di produzione della macchina laser sia di circa 10-20 giorni e collaboriamo con società di logistica marittima, aerea e espressa professionali per fornire servizi di spedizione rapidi e rapidi.

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Cos'è la macchina laser?

La macchina laser è diventata un metodo sempre più popolare per il taglio di materiali come metallo, plastica, legno e vetro. Quando è in uso, l'ottica laser e il CNC (controllo numerico computerizzato) vengono utilizzati per dirigere il raggio laser sul materiale e la macchina laser utilizza un sistema di controllo del movimento per seguire un CNC o un codice G del modello da tagliare sul Materiale. Il raggio laser focalizzato viene diretto sul materiale, che poi si scioglie, brucia, evapora o viene spazzato via da un getto di gas, lasciando un bordo con una finitura superficiale di alta qualità.

Caratteristiche della macchina laser

Sorgenti laser multiple

La sorgente laser delle nostre apparecchiature laser è perfettamente adatta al materiale da incidere, la sua sorgente di anidride carbonica è ideale per plastica e materiali organici, mentre il laser a fibra è più adatto per il metallo per soddisfare le varie applicazioni di taglio.

Altamente automatizzato

Queste macchine laser utilizzano software professionale per creare automaticamente lavori di incisione e taglio e garantiscono inoltre risultati di alta precisione attraverso una varietà di funzioni industriali, come la modalità matrice o la marcatura automatica della data.

Precisione di posizionamento

Le teste laser di queste macchine laser sono dotate di funzioni di messa a fuoco automatica e filtri ad alta definizione, che possono ridurre efficacemente le interferenze elettromagnetiche e posizionare meglio gli oggetti da tagliare.

Rumore basso

Sono dotati di sistemi di scarico e di assistenza dell'aria integrati e non hanno ventilatori o compressori separati ingombranti e rumorosi, garantendo una bassa rumorosità durante il funzionamento e rendendoli adatti all'uso domestico e comunitario.

Applicazione della macchina laser

Industria automobilistica
In passato, le parti delle automobili venivano realizzate con metodi di stampaggio e fustellatura. Tuttavia, questi metodi non sono così accurati né possono creare forme e disegni complessi come il taglio laser. Il tipo di taglio laser utilizzato nell'industria automobilistica è un taglio laser per lamiera. I materiali tagliati al laser nell'industria automobilistica includono, ma non sono limitati a, parti di automobili, componenti, pressofusioni, forgiati e stampati.

Industria dei dispositivi medici
L'industria dei dispositivi medici utilizza il taglio laser per produrre una varietà di prodotti tra cui pacemaker, stent e cateteri. Il raggio laser scioglie, vaporizza o brucia il materiale, lasciando un taglio netto e preciso. Il taglio laser viene spesso utilizzato per creare prodotti con disegni complessi, come quelli destinati all'uso all'interno del corpo umano.

Industria della gioielleria
Mentre i metodi tradizionali di creazione di gioielli si basavano sul lavoro manuale e su strumenti semplici, il taglio laser ha consentito un livello di progettazione molto più preciso e complesso. Di conseguenza, i gioielli realizzati con il taglio laser sono spesso più complessi rispetto alla loro controparte tradizionale. Il taglio laser nel settore della gioielleria viene generalmente utilizzato per creare modelli e disegni dettagliati in metallo, nonché per tagliare pietre preziose. Può anche essere utilizzato per incidere testo o immagini su gioielli. I prodotti di gioielleria comunemente realizzati con il taglio laser includono anelli, pendenti, orecchini e braccialetti.

Produzione di ceramica
Il taglio laser può essere utilizzato nel processo di produzione della ceramica per creare forme e disegni precisi nel materiale. Questo tipo di taglio viene spesso utilizzato per creare motivi complessi ed elementi decorativi nei prodotti. Esempi comuni di prodotti realizzati con il taglio laser includono piastrelle, ceramiche e sculture.

Tipi di macchine laser

Laser a fibra

I laser a fibra vengono utilizzati principalmente per il taglio e l'incisione di parti metalliche. I laser a fibra prendono il nome dalla fibra ottica drogata chimicamente utilizzata per indurre la radiazione laser e fornire l'energia al punto di taglio. La sorgente laser inizia con un laser primer, solitamente di tipo a diodo, che inietta un raggio a bassa potenza nella fibra. Questo raggio viene poi amplificato all'interno della fibra ottica, che è drogata con elementi di terre rare come l'itterbio (Yb) o l'erbio (Er). Il processo di drogaggio induce la fibra a fungere da mezzo di guadagno, amplificando il raggio laser mediante eccitazioni/emissioni a cascata.

I laser a fibra emettono una lunghezza d'onda nello spettro del vicino infrarosso, intorno a 1,06μm. Questa lunghezza d'onda viene completamente assorbita dai metalli, rendendo i laser a fibra particolarmente adatti al taglio e all'incisione di questa classe di materiali, anche i metalli riflettenti "problematici".

Laser a CO2

I laser a CO2 sono dispositivi di eccitazione del gas che utilizzano una miscela di anidride carbonica (CO2), azoto (N2) ed elio (He) per produrre il raggio laser in una sequenza a cascata di energia. La sorgente laser è tipicamente costituita da un tubo flash allo xeno o simile, che viene eccitato da una scarica elettrica per avviare il processo di emissione stimolata. Questo processo è caratterizzato da tre distinte transizioni energetiche, solo l'ultima delle quali comporta un'emissione di fotoni. Le molecole di N2 vengono portate ad uno stato energetico più elevato che poi trasmettono alle molecole di CO2, che emettono fotoni mentre perdono la loro energia di escissione urtando gli atomi di He.

Questa classe emette a circa 10,6μm, nello spettro del lontano infrarosso. Questa lunghezza d'onda viene fortemente assorbita dai materiali organici come legno, plastica, pelle, vari tessuti, carta e alcuni compositi non metallici, garantendo un taglio altamente efficiente, pulito e preciso. Hanno una qualità del raggio inferiore rispetto ai laser a fibra, il che significa che il raggio laser è meno focalizzato. Tuttavia, i progressi nella tecnologia laser a CO2 hanno migliorato la qualità del raggio nel corso della lunga durata della tecnologia.

Laser Nd:YAG/Nd:YVO

I laser Nd:YAG (granato di ittrio e alluminio drogato con neodimio) e Nd:YVO (vanadato di ittrio drogato con neodimio) sono dispositivi a stato solido fondamentalmente simili. Entrambi emettono nello spettro del vicino infrarosso, differenziato dal mezzo entro il quale avviene l'emissione stimolata. Sono maggiormente applicabili al taglio e alla marcatura dei metalli e ad una gamma limitata di non metalli.

Questi laser emettono a una lunghezza d'onda di 1.064μm, mentre i laser Nd:YVO emettono a 1.064μm o 1.34μm, differenziati dall'orientamento del cristallo. Queste lunghezze d'onda rientrano nella gamma del vicino infrarosso e sono ben assorbite da molti metalli, rendendo questi laser adatti per applicazioni di taglio, incisione e marcatura dei metalli. I laser al neodimio generalmente possiedono un'elevata qualità del raggio, una bassa divergenza e una dimensione dello spot ridotta che si traduce in un'elevata energia specifica.

Laser a diodi diretti

I laser a diodi diretti (o semplicemente a diodi) sono un tipo di tecnologia laser che utilizza giunzioni a semiconduttore singole per generare luce laser. Un laser a diodi diretti si basa su giunzioni semiconduttrici, tipicamente costituite da arseniuro di gallio (GaAs). Quando al diodo viene applicata una corrente di polarizzazione diretta, questo emette luce per elettroluminescenza, senza richiedere una sorgente luminosa per l'innesco. La luce emessa viene poi guidata e focalizzata in un raggio laser da elementi ottici che realizzano una cavità risonante ad emissione stimolata con un semispecchio ad una estremità, attraverso la quale viene emessa l'energia laser.

Le lunghezze d'onda più comuni per i laser a diodi diretti utilizzati nelle applicazioni di taglio rientrano nello spettro del vicino infrarosso, da circa 900 a 1.100 nm (da 0,9 a 1,1 μm). I sistemi a diodi alternativi possono emettere nelle gamme di lunghezze d'onda blu e verdi. La qualità del raggio dei laser a diodi diretti può variare considerevolmente, sebbene in generale la qualità del raggio a diodi migliori con ogni generazione di dispositivi. La qualità del raggio spesso non corrisponde a quella dei laser a fibra o dei laser a CO2.

Componenti della macchina laser

Telaio per taglio laser
La parte meccanica del laser cutter è responsabile del movimento degli assi X, Y e Z, inclusa la piattaforma di lavoro di taglio. Attualmente, le macchine utensili più comuni sul mercato sono del tipo a portale, a sbalzo e a trave. Ogni tipo di macchina utensile ha le proprie funzioni, come le macchine utensili a trave utilizzate principalmente dai grandi produttori per il taglio dei materiali e il taglio laser a fibra 3D utilizzato principalmente nell'industria automobilistica.

Generatore laser
Un dispositivo che produce una sorgente di luce laser è noto come generatore laser. Il generatore laser è la principale fonte di energia delle apparecchiature laser, simile al motore di un'auto ed è il componente più costoso delle macchine da taglio laser a fibra.

Lenti a contatto
La lente laser è il componente più comunemente utilizzato nelle apparecchiature di taglio laser a fibra. Vari dispositivi ottici contengono lenti laser, ciascuna con uno scopo diverso, come lenti a riflessione completa, lenti a semiriflessione e lenti di messa a fuoco.

Sistema CNC
Il sistema di controllo è il sistema operativo principale della macchina da taglio laser a fibra, che controlla principalmente i movimenti degli assi X, Y e Z e regola la potenza di uscita del laser.

Alimentazione regolata
Il collegamento tra generatore laser, laser cutter e sistema di alimentazione serve principalmente a prevenire interferenze dalla rete elettrica esterna.

Testa di taglio laser
La testa di taglio è il dispositivo di uscita laser di una macchina da taglio laser a fibra, costituito da un ugello, una lente di focalizzazione e un sistema di tracciamento della messa a fuoco. Il dispositivo di azionamento della testa di taglio, costituito da un servomotore, un'asta a vite o un ingranaggio, sposta la testa di taglio lungo l'asse Z come programmato. Tuttavia, l'altezza della testa di taglio laser deve essere regolata e controllata a seconda del materiale, dello spessore e del metodo di taglio utilizzato.

Piattaforma di controllo
Il processo di controllo dell'intero dispositivo di taglio.

Il motore
Il motore della macchina da taglio laser è un componente cruciale del sistema di movimento.
●Motore passo-passo:Ha una velocità di avvio rapida, reattiva ed è adatta per lavorazioni di incisione e taglio. Sono convenienti e molti marchi offrono diverse opzioni di prestazioni.
●Servomotore:Ha un'elevata velocità di movimento, un funzionamento regolare, un'elevata capacità di carico e prestazioni stabili. È ideale per industrie e prodotti con elevati requisiti di lavorazione, poiché offre una lavorazione dei bordi liscia e un'elevata velocità di taglio, sebbene sia più costoso.

Bombole di gas
Sono inclusi il mezzo di lavoro del laser cutter e le bombole di gas ausiliario. Questi gas servono come integratori industriali per l'oscillazione del laser e come gas ausiliari per il funzionamento della testa di taglio.

Compressore d'aria, serbatoio di stoccaggio del gas
Fornire e immagazzinare aria compressa.

Essiccatore con raffreddamento ad aria, filtro
Il sistema di alimentazione dell'aria viene utilizzato per fornire aria pulita e asciutta al generatore laser e al percorso del raggio laser, garantendo il normale funzionamento del percorso e dei riflettori.

Estrattore di polvere
Il fumo e la polvere generati durante il processo di fabbricazione devono essere filtrati e trattati per soddisfare gli standard di protezione ambientale.

Macchina per lo scarico delle scorie
Eliminare i materiali di scarto e gli scarti generati durante la lavorazione.

Fattori da considerare quando si sceglie la macchina laser

Tipo laser

I materiali che desideri incidere o tagliare definiscono il tipo di laser di cui avrai bisogno. Se desideri lavorare materiali organici come legno, vetro, carta o pelle avrai bisogno di un laser CO2. Per marcare metalli o plastica è necessario un laser a fibra.

Dimensioni dell'area di lavoro

La dimensione dei pezzi da incidere o tagliare definisce la dimensione della macchina laser. Inoltre gioca un ruolo importante anche il numero di pezzi per ordine. Se il tuo ordine è composto da più articoli, questi possono essere elaborati in un unico processo. Così puoi risparmiare tempo e aumentare la produttività.

Potenza del laser

Il criterio più importante nella scelta della potenza laser della vostra macchina laser è l'applicazione che desiderate utilizzare più spesso con il laser. Se il laser viene utilizzato principalmente per l'incisione, otterrete buoni risultati con potenze laser comprese tra 25 e 80 Watt. Per il taglio laser o per applicazioni ad altissima velocità consigliamo una potenza laser superiore a 80 Watt. A seconda del tipo di materiale, una potenza laser diversa porterà al risultato ottimale. Ad esempio, l'incisione della carta richiede solitamente meno energia dell'incisione del legno. Con l'acrilico è possibile creare un'incisione uniformemente omogenea e non troppo profonda utilizzando una potenza bassa. E durante la lavorazione di materiali per l'incisione, una potenza maggiore consente un lavoro più veloce.

Affidabilità e qualità del servizio

Un criterio importante per il successo della vostra attività è l'affidabilità del sistema laser poiché solo un dispositivo perfettamente funzionante garantirà l'affidabilità delle vostre consegne. I nostri laser sono utilizzati in tutto il mondo e l'esperienza sul campo di oltre migliaia di sistemi installati è prova della competenza e della fiducia dei clienti.

Manutenzione della macchina laser

Attività di manutenzione quotidiana

Ispezionare danni o usura:È necessario verificare la presenza di bulloni, viti o collegamenti elettrici allentati. Inoltre, è anche fondamentale assicurarsi che tutte le protezioni di sicurezza siano a posto e sicure. Inoltre, controlla che l'obiettivo sia pulito.
Controllare l'allineamento e la messa a fuoco del raggio laser:Dopo la pulizia, ispezionare tutti i componenti e controllare l'allineamento. Se necessario, regolare la direzione del raggio laser. Il laser disallineato può creare tagli imprecisi.
Controllare la calibrazione del sistema di controllo della macchina:Assicurarsi che i parametri di controllo della macchina siano impostati correttamente. Questi parametri potrebbero includere la potenza del laser, la velocità di taglio e la posizione di messa a fuoco
Ispezionare i livelli del liquido di raffreddamento:Controllare i componenti funzionali della pompa e lo stato dei tubi. In questo caso, assicurarsi che il sistema dell'acqua di raffreddamento funzioni correttamente.

Attività di manutenzione settimanale

Ispezionare la lente e gli specchi del laser:Questi due componenti sono cruciali nel taglio laser. Con il passare del tempo questi due componenti si sporcano o si danneggiano. Pertanto, è possibile utilizzare qualsiasi soluzione di pulizia laser per pulire questi componenti. In questo caso, assicurarsi che l'attrezzatura per la pulizia sia priva di detriti, polvere o altri contaminanti. È importante notare che gli specchi danneggiati o sporchi influiscono sulla qualità complessiva della precisione dei tagli.
Controllare l'uscita laser:Nel tempo, anche la potenza del laser cambia. In questo caso è fondamentale mantenere la potenza erogata secondo le specifiche del produttore. È inoltre essenziale garantire che il laser funzioni al livello di potenza ideale. In questo caso, se il laser non riesce a produrre potenza sufficiente, non potrà tagliare correttamente il materiale. D'altro canto, se crea più potenza laser del necessario, potrebbe danneggiare il materiale proiettato.
Pulire il filtro dell'aria:È importante notare che generalmente pulisce l'aria utilizzata per raffreddare il laser e il materiale da tagliare. In questo caso, un filtro dell'aria sporco può ridurre l'efficienza del sistema di raffreddamento e, in definitiva, provocarne il surriscaldamento. La pulizia di questo filtro dell'aria può aiutare a mantenere le prestazioni della macchina e ad aumentarne la durata.
Trova i registri della macchina e controlla i codici di errore: è un'ottima pratica rivedere i record della settimana scorsa dei progetti precedentemente eseguiti.

La nostra foto del certificato

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La nostra foto di fabbrica

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Domande frequenti sulla macchina laser

D: A cosa serve una macchina laser?

R: Il taglio laser è diventato un metodo sempre più popolare per tagliare materiali come metallo, plastica, legno e vetro. Un'ampia varietà di settori, tra cui quello automobilistico e quello dei dispositivi medici, utilizza il taglio laser perché offre un elevato grado di accuratezza e precisione.

D: Quanto costa in media una macchina laser?

R: Il prezzo delle macchine da taglio laser a CO2 per la plastica può variare tra $ 500 e $ 4,000 per hobbisti e piccole imprese. I costi possono arrivare fino a $ 200,000 per un laser cutter progettato per uso industriale.

D: Che tipo di laser può tagliare il metallo?

R: I raggi laser a fibra offrono una lunghezza d'onda favorevole al metallo che il metallo assorbe in modo più efficiente. La dimensione del punto più piccola e l'eccellente profilo del raggio lo rendono ideale per il taglio della maggior parte dei metalli. In particolare, rispetto alla CO2, la fibra ha una velocità in linea retta 2-3x più veloce quando si tagliano lamiere sottili a 5 mm o meno.

D: Qual è il migliore laser a CO2 o a fibra?

R: Se vuoi marcare il metallo, ciò che devi acquistare è un laser a fibra. Se stai cercando di marcare materiali organici come tessuti, legno o cartone, un laser CO2 è la scelta migliore. Se la tua applicazione è il taglio laser di metalli, molto probabilmente avrai bisogno di un laser a fibra CW (onda continua) ad alta potenza.

D: Quanto spesso può essere tagliato al laser?

R: Generalmente, quando si tagliano metalli con laser a fibra, il limite superiore dello spessore della lamiera da tagliare è di circa 20 – 25 mm per gli acciai dolci. Al di sopra di questo spessore vengono utilizzati laser a CO2 di potenza maggiore, ma con laser a fibra specializzati a un prezzo più elevato è possibile tagliare lastre più spesse.

D: Quali sono i pro e i contro della macchina laser?

R: Alcuni dei vantaggi includono che può tagliare tutti i materiali e non richiede costi di attrezzatura. Inoltre, non subisce l'usura delle superfici e funziona con elevata accuratezza e precisione. Lo svantaggio principale della lavorazione con raggio laser è che la sua manutenzione richiede ingenti somme di denaro.

D: Quali sono i problemi con le macchine da taglio laser?

R: L'impostazione della macchina può causare questo problema. Il potenziometro o l'impostazione della potenza potrebbero essere troppo piccoli, la deflessione della luce o una lente sporca. Altre cause includono una lente invertita e l'alimentazione del laser. Di conseguenza, ci sono anche molti modi per risolvere questo problema.

D: Il laser può tagliare il legno?

R: Il legno è un ottimo materiale per i progetti di costruzione: è resistente, flessibile, tollerante agli errori ed è adatto al taglio laser se viene scelto il materiale giusto. Esistono diversi materiali in legno che possono essere tagliati al laser come: balsa, pioppo e compensato. Taglio laser del legno.

D: Come si calcola il costo del taglio laser?

R: Come vengono calcolati i costi. I costi del taglio laser vengono calcolati in base al tempo impiegato dal laser per eseguire un lavoro. Il tempo impiegato dal laser per eseguire il lavoro dipende dal tipo di materiali e dallo spessore dei materiali da tagliare. Nota: queste sono solo stime e non includono materiali, costi di manodopera o spese di installazione.

D: Quanta elettricità consuma un laser cutter?

R: Ad esempio, se l'apparecchiatura laser ha 80 watt di potenza laser, il tempo di lavoro medio è di due giorni, di cui la prima metà utilizza la capacità totale e l'altra metà la metà. Di conseguenza, otterremo un consumo energetico stimato di 50-kilowatt all'ora.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina laser rispetto ad altre macchine da taglio tradizionali?

R: Il taglio laser offre un'estrema precisione rispetto ad altri metodi di taglio tradizionali. Oggi, la larghezza di taglio può essere estremamente ridotta con il taglio laser (meno di {{0}},0001 pollici) mentre la precisione dimensionale è quasi altrettanto precisa (a circa ± 0,0005 pollici).

D: Quali sono le considerazioni sulla sicurezza quando si utilizza una macchina laser?

R: Non mettersi MAI in una posizione in cui i tuoi occhi si avvicinano all'asse di un raggio laser (anche con la protezione per gli occhi). Mantenere i percorsi del raggio al di sotto o al di sopra del livello degli occhi in piedi o in posizione. Non indirizzarli verso altre persone. Non danneggiare gli involucri di protezione laser e non manomettere gli interblocchi su tali alloggiamenti.

D: Quali sono le diverse modalità laser e come influiscono sul processo di taglio?

R: I mezzi di lente utilizzati per il taglio laser sono CO2, cristalli e fibre ottiche. Esistono quattro metodi principali per produrre un taglio o un foro. Questi sono la sublimazione, la fusione, la reazione e la fratturazione da stress termico. Ciascuno di questi metodi ha la sua applicazione.

D: Ci sono limitazioni a ciò che può fare una macchina laser?

R: Spessore del materiale limitato: i laser hanno uno spessore limitato che possono tagliare. Il massimo è in genere 25 mm. Fumi tossici: alcuni materiali producono fumi pericolosi; pertanto è necessaria la ventilazione.

D: Quanto durano in genere le macchine laser?

R: La durata tipica dei moduli a diodi laser è compresa tra 25,000 e 50,000 ore. Se la temperatura del diodo laser supera la temperatura operativa massima, le prestazioni a lungo termine potrebbero peggiorare in modo significativo, fino al guasto completo.

D: È possibile utilizzare una macchina laser per l'incisione?

R: Sì, le macchine laser possono essere utilizzate per l'incisione. Le macchine per incisione laser vengono utilizzate per creare marcature permanenti sulla maggior parte dei materiali. I laser a fibra hanno un prezzo più alto ma hanno precisione, velocità di incisione, controllo e durata migliori.

D: I laser cutter domestici sono sicuri?

R: Il laser ad alta potenza del taglierino può causare danni agli occhi e alla pelle e deve essere contenuto all'interno del taglierino. Quando acquisti un laser cutter assicurati di acquistare un'unità dotata di "assistenza aerea". Questa funzione è facoltativa e importante per prevenire gli incendi (e aiuta anche a eseguire tagli più puliti).

D: Quale formazione è necessaria per utilizzare una macchina laser ed è difficile da apprendere?

R: Il funzionamento di un laser è facile da imparare. Come regola generale, per iniziare a incidere e tagliare con il laser è sufficiente mezza giornata di formazione. Il pannello di controllo del laser può essere spiegato a chiunque in 5 minuti. Anche le impostazioni meccaniche possono essere spiegate in breve tempo.

D: Quali fattori influenzano la velocità e l'efficienza di una macchina laser?

R: In generale, i motivi principali che influenzano la velocità della macchina per marcatura laser sono suddivisi in: uno è l'attrezzatura stessa, l'altro è il pezzo in lavorazione. I motivi principali dell'apparecchiatura stessa sono la frequenza laser, la modalità spot laser e l'angolo di divergenza della velocità della luce, la potenza del laser e un'elaborazione ottica ragionevole.

D: È possibile utilizzare una macchina laser per la saldatura?

R: Sì, i laser producono una fonte di calore altamente concentrata, in grado di creare un buco della serratura. Di conseguenza, la saldatura laser produce un piccolo volume di metallo saldato e trasmette solo una quantità limitata di calore nel materiale circostante e di conseguenza i campioni si deformano meno di quelli saldati con molti altri processi.

Essendo uno dei principali produttori e fornitori di macchine laser in Cina, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di macchine laser di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Tutti i nostri prodotti sono di alta qualità e prezzi competitivi. Contattateci per maggiori dettagli.